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BUMAX強度特性
高強度が可能にしたダウンサイジング
BUMAXは生産コストの大量削減をお約束いたします!
SUS304(A2-50)の4倍、SUS316(A4-70)の2倍の耐力
ステンレス鋼でありながら鋼製ボルトと同じ強度クラス10.9を満足するBUMAXは、一般ステンレスボルトであるSUS304(A2-50)及び SUS316(A4-70)と比べ、それぞれ4倍、2倍の強度(耐力)を有します。SUS304(A2-50)の20ミリ径のボルト設計をBUMAXでは 10ミリ径まで小型化でき、重量比で4分の1の軽量化を達成しました。
BUMAX109を使用することで、右側のフランジジョイントを左側のように小さく設計し製作することが可能となります。
高強度(耐力)特性によるボルトジョイントの縮小化
上記4つのサイズは同じ強度なので、M20からM10に変えると
重量を4分の1まで減少できます。
降伏荷重の比較
呼び径 |
ピッチ |
有効断面積 |
降伏荷重 Min. | |||
A2-50 | A4-70 | BUMAX | ||||
88 | 109 | |||||
304 | 316L | 316L HiMo | ||||
並目 | mm2 | kN | ||||
M3 | 0.5 | 5.03 | 1.1 | 2.3 | 3.2 | 4.5 |
M4 | 0.7 | 8.78 | 1.8 | 4 | 5.6 | 7.9 |
M5 | 0.8 | 14.2 | 3 | 6.4 | 9.1 | 12.8 |
M6 | 1 | 20.1 | 4.2 | 9 | 12.9 | 18.1 |
M8 | 1.25 | 36.6 | 7.7 | 16.5 | 23.4 | 32.9 |
M10 | 1.5 | 58 | 12.2 | 26.1 | 37.1 | 52.2 |
M12 | 1.75 | 84.3 | 17.7 | 37.9 | 54 | 75.9 |
M14 | 2 | 115 | 24.2 | 51.8 | 73.6 | - |
M16 | 2 | 157 | 33 | 70.7 | 100.5 | 141.3 |
M18 | 2.5 | 192 | 40.3 | 86.4 | 122.9 | - |
M20 | 2.5 | 245 | 51.5 | 110.3 | 156.8 | 196 |
M24 | 3 | 353 | 74.1 | 158.9 | 225.9 | - |
M27 | 3 | 459 | 96.4 | 206.6 | 293.8 | - |
M30 | 3.5 | 561 | 117.8 | 252.5 | 359 | - |
M33 | 3.5 | 694 | 145.7 | 312.3 | 444.2 | - |
M36 | 4 | 817 | 171.6 | 367.7 | 522.9 | - |
A2-50のM20の降伏荷重とBUMAX109のM10の降伏荷重をご確認ください。
同じ強度でダウンサイズが可能であることがお分かりいただけると思います。
機械的特性比較
材料名/特性 | 引張強度 | 耐力 | ||
MPa | Kg/mm2 | MPa | Kg/mm2 | |
A2-50 (SUS304) |
500 | 51 | 210 | 21.4 |
A4-70 (SUS316) |
700 | 71.4 | 450 | 45.9 |
A4-80 (SUS316L) |
800 | 81.6 | 600 | 61.2 |
BUMAX 88 | 800 | 81.6 | 640 | 65.3 |
BUMAX109≦M12 | 1000 | 102 | 900 | 91.8 |
BUMAX109≦M20 | 1000 | 102 | 800 | 81.6 |
ボルト強度比較
ボルト締付時の摩擦係数はSUS316の50%以下!
BUMAXは焼付きにも強い
摩擦係数は一般ステンレスボルトに比べて極めて低く仕上げており、
締付け作業を良好に行うことができます。
ボルトの材料による摩擦係数の比較
材料名
|
摩擦係数
|
A4-80
|
0.42
|
BUMAX 88
|
0.19
|
BUMAX 109 ≦M12
|
0.11
|
高 強度ボルトを適切に使用する上で締付け力の管理は欠かすことのできない重要項目です。特にステンレスボルトは適切な締付け力の発生のためには正しい締付け トルクの管理と共に、摩擦係数を少なくすることが重要です。BUMAXは市販のステンレスボルトに比べ摩擦係数が極めて低く、焼付きを防止しその分高い締 付け軸力が得られます。